Tør aramidpulp

Hvad er tør aramidpulp

Tør aramidpulp er designet til højtydende forstærkningsapplikationer og er et specialiseret aramidbaseret forstærkningsmateriale, der leveres i en tør, luftig tilstand efter en fibrilleringsproces. Det er lavet ved fysisk at behandle aramidfibre, som omfatter skæring, slibning og raffinering, for at producere en struktur, der ligner pulp, der består af mange små fibriller. Når den er parret med forskellige matrixmaterialer, tilbyder denne karakteristiske form et højt specifikt overfladeareal og robuste interaktionsevner.

Nøgleydelse og applikationsfordele

Tør aramidmasse giver en tredimensionel mikrofibrillær struktur, der forbedrer mekanisk forankring i kompositsystemer i modsætning til konventionelle hakkede fibre. Under forarbejdningen giver de små fibriller bedre forstærkning og mere stabil spredning ved effektivt at gribe det omgivende materiale. Disse egenskaber gør det særligt velegnet til producenter af armerede gummivarer, tætningsdele og friktionsmaterialer.

Tør aramidmasse bruges mest i industrier, der har brug for høj holdbarhed og mekanisk belastningsbestandighed. Det bruges ofte i koblingsbelægninger, bremseklodser, bremseskiver og pakninger i bilindustrien. Pulpen bidrager til forbedret slidstyrke og bevarer den strukturelle integritet i forhold til høje temperaturer og hyppige friktioner. Derudover fungerer det godt med gummivarer som forstærkede tætningsmaterialer og gearkasseremme. Den høje styrke, høje modul, varmebestandighed, slidstyrke og kemiske stabilitet af para-aramidfibre bibeholdes alle i slutproduktet.

Produktspecifikationer og driftsmæssige fordele

For at tilfredsstille særlige kundebehandlingsbehov tilbydes standard tørmassekvaliteter med forskellige fiberlængder og fibrilleringsniveauer. Et særligt overfladeareal på ca. 5-15 m²/g, et fugtindhold, der holdes inden for et passende område, og en termisk nedbrydningstemperatur på ca. 540-550 grader er blandt de parametre, der nu er tilgængelige.

Tør aramidmasses lette håndtering og opbevaring i industrielle produktionsmiljøer er en anden vigtig fordel. Ved fremstilling af kompositmaterialer gør dens tørre form transport, vejning og blanding lettere. Det bevarer en god forarbejdningsevne, mens det forbedrer de mekaniske egenskaber, når det fordeles korrekt.